一、技術(shù)需求
1.現(xiàn)有技術(shù)、產(chǎn)品等自身情況：現(xiàn)有技術(shù)中，品種鋼連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的控制主要采用：（1）低過熱度+低拉速澆注；（2）電攪技術(shù)；（3）輕壓下技術(shù)；（4）電攪+輕壓下技術(shù)。
2.具體的技術(shù)難度或發(fā)展瓶頸：（1）現(xiàn)有技術(shù)提高鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的效果有限，尤其是不能提高鑄坯內(nèi)部致密度，導(dǎo)致終材的芯部組織均勻性差而影響產(chǎn)品性能；（2）現(xiàn)有技術(shù)無法滿足品種鋼高拉速的要求，生產(chǎn)效率低。
3.技術(shù)攻關(guān)的方向和內(nèi)容：利用重壓下技術(shù)來提高鑄坯中心致密度，大幅提升鑄坯內(nèi)部質(zhì)量，從而有利于終材組織的均質(zhì)化。
4.期望解決的技術(shù)難題：從理論上和生產(chǎn)實(shí)踐上尋找彈簧鋼和軸承鋼最優(yōu)的重壓下位置和臨界壓下量，提高高品質(zhì)特殊鋼的組織性能穩(wěn)定性。
二、聯(lián)系方式
聯(lián)系人：江西省科學(xué)院產(chǎn)業(yè)處
聯(lián)系電話：0791-88175736
